铝单板折弯技术要求

铝单板折弯技术要求

1、确认工件标识明确产品图要求，并按要求选择工具。

2、折弯工必须严格执行下工序检验上工序产品的规定，对上工序产品再次进行测检。不合格产品不得接收对在允许误差范围内尺寸工件，用直角尺选好，可作折弯基准线面。

3、根据弯边尺寸在电脑上编程调整定位。

4、在折弯机上，根据图纸要求及工件形状，确定折边顺序后进行折弯。

5、弯内角大于900时，靠调整机订上下行程控制，加大上刀与下模闭合高度，折边内角小于900时，在折弯机上压成900后，调换下模凹槽或在手动折边机上，成形折边，特殊情况在折弯机上用平板模压弯，并适当调整折弯机闭合高度，个别允许手工整形，保证尺寸及质量要求。

6、成形后、长、宽对角线尺寸允许偏差,如有无缝隙拼接板按图纸要求生产。

同一种规格，首件三检合格后方可进行第二件生产。

7、组合刀具，要保证刀具对齐，刀尖在一条线上，不允许有错位，使工件成形后，折弯线光滑平整一致。

8、折弯时为防止工件产生压痕或拉伤表面，在工件与下模之间加塑料膜保护。

9、成形圆角允许存在轻微裂纹，并在简易打磨中可以去除。

10、较大的大型工件折弯成型，应注意将工件在折弯时同步抚起，避免折弯时单边承受较大弯矩造成折弯产生压痕。

11、工件不允许落地，要轻拿轻放，搬运中防止磕碰、划伤，并按规定区域放在平台或小车上